4 svarbūs punktai apie planetinių pavarų dėžių pritaikymą ličio pramonės įrangai

Renkantis planetinį reduktorių, tinkamą ličio pramonei, pritaikomumas ir darbo aplinka yra du pagrindiniai veiksniai, tiesiogiai susiję su galutinio įrenginio veikimo efektyvumu ir patikimumu.

Pirma, atsižvelgiant į pritaikomumą, planetinis reduktorius turi sklandžiai integruotis su esamomis pavaros sistemomis, tokiomis kaip servo varikliai ir žingsniniai varikliai. Variklio greitis ir sukimo momentas, taip pat išėjimo veleno dydis yra visi parametrai, į kuriuos reikia išsamiai atsižvelgti renkantis reduktorių. Jei greičio reduktoriaus įvesties velenas nesutampa su variklio išėjimo velenu, tai sukels montavimo sunkumų ar net sugadins įrangą. Todėl prieš pasirinkdami planetinį reduktorių, turite patvirtinti jo jungties sąsajos, veleno dydžio ir kitų svarbių sąsajų standartizacijos laipsnį. Pavyzdžiui, bendri variklio sąsajų standartai apima NEMA ir DIN standartus, siekiant užtikrinti, kad juos būtų galima tiesiogiai sujungti, kad būtų išvengta papildomų išlaidų ir laiko delsimo dėl pritaikytų sąsajų.

Be to, reikėtų atkreipti dėmesį į greičių dėžės prisitaikymą prie svyravimų. Įranga ličio pramonėje paprastai veikia esant didelėms apkrovoms ir greitai paleidžiama, o pavarų galvutės turi turėti tam tikrą atsparumo smūgiams ir dinaminio prisitaikymo lygį. Tai reiškia, kad vidinė reduktoriaus konstrukcija turėtų veiksmingai susidoroti su momentiniais apkrovos pokyčiais, tokiais kaip atstumas, kurį sukelia įtempių koncentracijos arba inercinės apkrovos. Pritaikomos planetinės pavarų dėžės gali išlaikyti stabilų veikimą, nepaisant didelių apkrovos svyravimų, užkertant kelią įrangos prastovoms arba našumo pablogėjimui.

Antra, kalbant apie darbo aplinką, ličio pramonės darbo aplinkai paprastai būdinga aukšta temperatūra, drėgmė, dulkės ir kitos atšiaurios sąlygos. Tam reikalingas planetinis reduktorius pasirenkant medžiagą ir projektuojant tikslinį optimizavimą. Pirma, reduktoriaus medžiaga turi turėti puikų atsparumą korozijai ir dilimui, kad būtų atspari cheminių medžiagų erozijai, kuri gali atsirasti gaminant ličio baterijas. Antra, atsižvelgiant į ilgalaikį įrangos veikimą, reduktorius turėtų naudoti tinkamus tepimo metodus, tokius kaip uždara tepimo sistema, kuri gali sumažinti išorinės taršos poveikį tepalui ir pratęsti tepimo keitimo ciklą.

Ličio pramonėje temperatūra turi didelės įtakos reduktoriaus veikimui, aukšta arba žema temperatūra gali lemti tepalo našumo pablogėjimą, taip nukenčia reduktoriaus efektyvumas ir tarnavimo laikas. Todėl būtina patvirtinti, kad pasirinktas reduktorius turi tinkamą darbinės temperatūros diapazoną. Paprastai tariant, planetinių pavarų dėžių darbinės temperatūros diapazonas turi apimti ne mažiau kaip -20 ℃ iki +80 ℃, o esant aukštai temperatūrai, rekomenduojama rinktis aukštai temperatūrai atsparias medžiagas ir specialiai sukurtas tepimo sistemas, kad pavarų dėžės veiktų. gali normaliai veikti ekstremaliomis sąlygomis.

Be to, mechaninė vibracija ir triukšmas yra svarbūs faktoriai, kuriuos būtina kontroliuoti planetinių pavarų dėžių darbe, ypač gaminant ličio pramonę, o šių veiksnių valdymas gali pagerinti įrangos stabilumą. Pasirinkus planetinį reduktorių, turintį gerą vibraciją slopinantį našumą ir mažą triukšmo konstrukciją, galima efektyviai pagerinti bendrą įrangos komfortą, ypač ilgai eksploatuojant.


Paskelbimo laikas: 2024-08-28